Експерт розповів, як металоконструкції замінюють бетон і цеглу, і навіщо інженерам частіше бувати на виробництві та будмайданчиках.
2025 рік показав, що українська будівельна галузь потроху відновлюється. Обсяг виконаних будівельних робіт у першій половині року збільшився на 16,1% порівняно з минулим роком, досягнувши 117,7 млрд гривень. При цьому найбільше зростання — на 27,7% — зафіксовано в зведенні будівель, повідомляє «Інтерфакс-Україна» з посиланням на дані Державної служби статистики. Однак таке зростання ставить перед галуззю серйозні виклики: потрібні технології та матеріали, які дозволяють будувати швидко, економічно і надійно.
Так, цього року зафіксовано підвищений попит на промислові та цивільні будівлі з металу, а не з бетону та цегли. Металевий каркас прискорює зведення об'єкта в 3–5 разів і дає можливість реалізації найскладніших інженерних завдань, каже інженер-конструктор з міжнародним досвідом роботи Павло Ткаченко. Він створив ряд великих проєктів для металургійних комбінатів країни – Маріупольського, «Азовсталь» та інших, впровадив розробку металоконструкцій за допомогою 3D-моделювання на декількох найбільших підприємствах України та за кордоном. З талановитим конструктором поговорили про те, як забезпечити будівельну галузь високоякісними інноваційними проєктами і, що найважливіше, професійними кадрами, здатними працювати з новими технологіями і вирішувати унікальні конструкторські завдання.
— Павло, ви займаєтеся розробкою металоконструкцій майже 20 років. Як ви вважаєте, чому саме зараз в Україні виник тренд на будівництво будівель з каркасом з металу?
— Металевий каркас вирішує виклики будівельної галузі. Це не просто тренд, а стратегічна необхідність, обумовлена декількома ключовими факторами, які стали актуальними саме зараз, в період активного відновлення галузі. Найбільш критичним аспектом в поточних умовах є фактор швидкості. Металоконструкції значно скорочують терміни будівництва в порівнянні зі зведенням цегляних або бетонних стін, де потрібен час на усадку і висихання. Швидкомонтовані будівлі можна здавати в експлуатацію вже через кілька тижнів після початку монтажних робіт. Для зведення житлових будинків, запуску нових виробництв або заміни зруйнованих потужностей час є ключовим ресурсом, а металокаркас забезпечує високу швидкість монтажу. Основні елементи: ферми, колони, балки — виробляються на заводі, а на майданчику відбувається тільки їх складання.
— Металоконструкції також економічні та ефективні. За рахунок чого це досягається?
— Метал забезпечує високу міцність при відносно невеликій вазі конструкцій. Це знижує навантаження на фундамент, дозволяючи використовувати більш легкі і, відповідно, менш дорогі фундаментні рішення. Каркас легко адаптується під інтеграцію інженерних мереж і складного технологічного обладнання. Застосування сучасних технологій, таких як інформаційне моделювання будівель, або BIM, значно знижує ймовірність помилок. Це економить виробничі витрати і час.
— Ви одним з перших в країні об'єднали популярні сьогодні BIM-технології і будівництво за допомогою металоконструкцій. Чи допомогло рішення здешевити їх виробництво, і як це відбувається?
— Так, безумовно. Найбільша перевага BIM на етапі проєктування — це цифрове моделювання всього об'єкта до того, як буде закладена перша цегла або встановлений перший металевий елемент. Ми не просто малюємо креслення, ми віртуально «будуємо» будівлю. У традиційному 2D-проєктуванні помилки виявляються тільки на будмайданчику. У BIM ми бачимо ці колізії відразу і усуваємо їх за лічені хвилини, а не за тижні простою на будівництві. Таким чином, впровадження BIM-технологій у процес проєктування сприяє підвищенню ефективності управління проєктом, зниженню кількості помилок і виключенню дорогих переробок на етапі будівництва. Це, в свою чергу, призводить до поліпшення якості кінцевої продукції та оптимізації витрат на реалізацію проєкту.
— Ви інтегрували BIM в процес створення креслень КМД — конструкцій металевих деталірувальних. Розроблена вами документація скоротила частку ручних вимірів і в підсумку підвищила якість монтажу. У чому особливість ваших креслень?
— Деталізаційні креслення є робочою документацією, що забезпечує точність виготовлення та монтажу металоконструкцій. Вони містять детальну інформацію про розміри, вузли з'єднання, способи установки та складання. Такі документи використовуються на виробництві для виготовлення окремих елементів і складальних одиниць, а також на будівельному майданчику при виконанні монтажних робіт.
Спеціальне програмне забезпечення містить інформацію про кожну деталь, вона безпосередньо передається на верстати з ЧПУ. Завдяки виключенню ручного виміру і розмітки — того самого людського фактора — створюється ідеальна геометрія конструкцій, яка гарантує, що всі елементи точно зійдуться при монтажі. Будівельники не витрачають час на підгонку на висоті, що значно підвищує ефективність і якість монтажу.
— Який підхід ви застосовуєте, щоб знаходити нові рішення, що здешевлюють будівництво і виробництво?
— Як головний конструктор, я дивлюся на проєкт не тільки з точки зору міцності, але і з позиції технологічності виробництва і монтажу. Мій підхід заснований на принципі «оптимізація на стику проєктування і виробництва». Наприклад, завдяки 3D-моделюванню, можна віртуально попрацювати з конструкцією. Ми можемо зробити перетин колони на 10-15% тоншим за рахунок оптимізації схеми навантажень і точних розрахунків. Ці зекономлені 10-15% металу в масштабі великого заводу або логістичного комплексу дають мільйони зекономлених гривень для замовника.
— Ваш досвід проєктування металоконструкцій був помічений закордонними компаніями, які запропонували вам попрацювати над міжнародними проєктами. Чим ви займаєтеся зараз?
— У Саудівській Аравії ми працюємо над створенням сучасної платформи для переробки та виробництва нафтохімічної продукції. Новий проєкт отримав назву «Адмірал». Невід'ємною частиною стратегії проєкту є скорочення впливу будівельного майданчика на навколишнє середовище, і моє завдання, зокрема, полягає в тому, щоб розробити максимально ефективні та екологічні конструкції, що знову ж таки дозволяє BIM.
— Наскільки мені відомо, ви допомагаєте молодим інженерам освоювати нові технології. Чого ви навчаєте колег насамперед?
— Я вважаю, що керівник повинен не просто дати завдання, а навчити думати, як виробник і монтажник.
Я змушую інженерів вийти за рамки креслення. Ми детально розбираємо, як саме буде виготовлятися і монтуватися елемент. Коли конструкція складна у виробництві, значить, вона вийде дорогою. Якщо молодий фахівець запропонує більш просте і дешеве рішення, я обов'язково його підтримаю. Інженери повинні розуміти: найдорожче рішення — не завжди найкраще. Вони отримують зворотний зв'язок від виробничників про те, що було складно або дорого в реалізації їх креслень. Цей живий досвід — найкращий вчитель. Я пишаюся тим, що «виростив» понад 15 висококласних інженерів, які зараз будують важливі об'єкти в Україні.
— Які поради можете дати молодим фахівцям, які бажають працювати з інноваційними проєктами та технологіями в сфері металоконструкцій?
— Якщо ви хочете працювати з інноваціями, то ваш інструмент — це 3D-моделювання, але використовуйте його правильно. Забудьте про 2D-креслення, відразу вчіться думати в обсязі. BIM-модель — це не просто гарна картинка, це вся інформація про будівлю. Вивчайте КМД. Наша спеціалізація — це місток між проєктуванням і виробництвом. Зрозумійте, що ваше завдання — не просто намалювати, а спростити життя цеху і монтажникам. Отримуйте живий досвід: якщо є можливість, проводьте більше часу на заводі металоконструкцій або на будівельному майданчику. Спілкуйтеся з монтажниками і виконробами. Вони дадуть вам безцінний зворотний зв'язок про те, які ваші креслення ідеальні тільки на папері, і де ви ускладнили собі і їм життя. Сучасний інженер — не тільки відмінний користувач ПЗ, але і людина, яка розуміє економіку, технологію виробництва і монтажу. Тільки такий комплексний підхід дозволить вам створювати по-справжньому ефективні і затребувані проєкти.
